?8月14日12時10分,青海省海北州剛察縣熱水地區(qū)西海煤炭開發(fā)有限責(zé)任公司柴達爾煤礦301采區(qū)3690綜采工作面發(fā)生冒頂事故。截至目前,已救出2人,其中1人遇難,1人無生命危險,尚有19人被困。

記者從事故現(xiàn)場專家組了解到，目前還未與井下被困人員取得聯(lián)系?，F(xiàn)在救援過程中存在四個客觀難題。首先是煤礦的頂板差，過去這里是露天煤礦，一般的煤礦上方有巖層，或者是厚的或者是薄的，這個地方基本是渣土。困難就是這里的煤層是粉末狀的，遇水軟化，造成煤泥流動滲透。第三個困難就是事故發(fā)生地點海拔比較高，這里的海拔3844米，專家、救護隊員頂著高原反應(yīng)持續(xù)作業(yè)。第四個困難是這個地方是凍土層，現(xiàn)在8月凍土層融化，又加上了連續(xù)降雨，這些都增加了救援的難度。

冒頂事故是指礦井采掘時，通風(fēng)道坍塌所產(chǎn)生的事故，是礦井采掘工作面生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生的。在西歐及日本一些采掘技術(shù)較發(fā)達的國家也常見到。

因此，應(yīng)首先采取積極的預(yù)防措施，其次要熟悉發(fā)生冒頂事故后自救的一些方法。下面分別加以介紹：

常見原因

1.1 制度不夠完善 敲幫問頂制度執(zhí)行不嚴，找浮矸危石不及時、不徹底或違章操作，對隱患性危巖未采取必要的臨時支護措施，造成危巖突然墜落產(chǎn)?[1]??生傷亡事故。如1994年2月11日，朔里煤礦綜掘預(yù)備隊在II319切眼施工時，打眼放炮后，迎頭第三棚的梁子掉了一個，迎頭左幫棚腿子向后崩歪。出完貨后扶棚，施工人員發(fā)現(xiàn)迎頭頂板有裂紋，也用釬子搗了一下，見頂板沒動，仍冒險干，結(jié)果后頂板突然冒落一斜長1.8m、寬2.0m、厚0.35m的矸石，1人當場砸死。

1.2 支架安裝不合理 支架工作阻力低，可縮量小，支撐及支護密度不足，棚腿架設(shè)在浮矸或浮煤上，支架頂上及兩幫未插嚴背實，棚架整體性及穩(wěn)定性差，造成頂板來壓時壓垮或推垮支架導(dǎo)致冒頂。如礦用掘進機掘進6197回風(fēng)平巷時，由于采用不配套的金屬拱形支架，開工后在巷道壓力增大的情況下，支架卡纜有松動現(xiàn)象，迎頭新支設(shè)的6（文章來源：安全急救網(wǎng)）架拱形支架接頂不實，穩(wěn)定性差，當兩名工人站在掘進機上掛方向線時，頂板突然來壓，冒落長4m、寬2m、厚1.5m的大塊鑲嵌型危巖，壓垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒頂事故。

1.3 缺乏支護設(shè)備 掘進工作面迎頭沒有采用金屬前探梁等臨時支護，工人在空頂空幫下作業(yè)，危巖突然墜落造成傷亡事故。如1978年7月5日，朔里煤礦五一隊在南二大巷施工時，圍巖為細砂巖，錨噴施工。在迎頭空頂5m的情況下，為趕進度無視安全，開工后既沒有認真檢查和除掉易落危巖，又無前探梁等臨時支護，當工人在空頂區(qū)打眼時，由于風(fēng)錘震動，左上幫巖石突然冒落，砸死正在下方作業(yè)的工人宋某。

自救措施

（1）發(fā)現(xiàn)采掘工作面有冒頂?shù)念A(yù)兆，自己又無法逃脫現(xiàn)場時，應(yīng)立刻把身體靠向硬幫或有強硬支柱的地方。

（2）冒頂事故發(fā)生后，傷員要盡一切努力爭取自行脫離事故現(xiàn)場。無法逃脫時，要盡可能把身體藏在支柱牢固或塊巖石架起的空隙中，防止再受到傷害。

（3）當大面積冒頂堵塞巷道，即礦工們所說的“關(guān)門”時，作業(yè)人員堵塞在工作面，這時應(yīng)沉著冷靜，由班組長統(tǒng)一指揮，只留一盞燈供照明使用，并用鐵鍬、鐵棒、石塊等不停地敲打通風(fēng)、排水的管道，向外報警，使救援人員能及時發(fā)現(xiàn)目標，準確迅速地展開搶救。

（4）在撤離險區(qū)后，可能的情況下，迅速向井下及井上有關(guān)部門報告。

預(yù)防要求

(1)支架架設(shè)符合作業(yè)規(guī)程要求；

(2)支護及時，不空頂作業(yè)；

(3)支柱初撐力達到要求，保證有足夠支護強度；

(4)放頂順序符合要求；

(5)炮眼布置合理，裝藥量適當；

(6)特殊時期措施得力；

(7)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)；

(8)抓好事故多發(fā)地點的管理工作。防止冒頂主要手段是提高支柱初撐力。

作為一種采用傳感監(jiān)測技術(shù)的井下安全檢測裝置，一氧化碳傳感器，硫化氫氣體傳感器對礦井安全顯得非常重要。這些氣體傳感器能檢測礦井下的多種有毒氣體，避免煤礦惡劣環(huán)境中有毒氣體泄漏的危險。

GS+4CO傳感器：

S+4OX傳感器：