工業(yè)4.0的制造前景包括從自動化制造向智能制造概念的轉變。工業(yè)4.0發(fā)展中的一大期望是在小批量生產中滿足客戶對產品變化的需求，從而不會浪費重新配置組裝線等時間。智能制造的實現(xiàn)將通過物聯(lián)網的概念進行，其中每個參與組件都有其已知的IP地址。在這種情況下，智能制造生產系統(tǒng)不僅要以小批量的生產產品來滿足客戶的需求，還必須具有更好的預測性維護，產品設計的穩(wěn)健性和適應性生產等特點。為了使智能機器人工廠能夠在工業(yè)4.0和物聯(lián)網的環(huán)境中工作，因此機器人將在未來的制造業(yè)中承擔大部分工作，但是人類工人必須留在工作區(qū)域中，擔任監(jiān)督角色或從事未經機器人培訓的工作。在機器人工作區(qū)域內或附近，人類不斷出現(xiàn)，這改變了人們對機器人工作區(qū)域的柵欄和禁止方式，需要機器人和人類可以**地共存和協(xié)作。
? ? ? ? 在這種情況下，機器人與人類共享相同的工作空間，并進行工業(yè)活動，例如原材料處理，組裝和工業(yè)產品轉移。傳統(tǒng)的方法是使人類在有限的范圍內接觸機器人，并采用適當?shù)?*控制措施，以防工人進入機器人的工作區(qū)而導致機器完全停止，一旦進入，會導致中斷和重置程序被激活，延長生產時間。隨之出現(xiàn)了新提議的方法，即**的人機協(xié)作(HRC)，沒有任何圍欄。為了實現(xiàn)這一點，需要采用協(xié)作式機器人網絡物理系統(tǒng)(CPS)實施額外的**和保護措施，這要求基于人與機器人之間的交互程度，確保**性，并提高生產率。實際上，協(xié)作機器人網絡物理系統(tǒng)的設計方法是將**性和**性問題進行合并，就像設計同時考慮這兩個方面的工業(yè)設施，下圖是協(xié)作型機器人的幾種應用類型。?
? ? ? ? 協(xié)作機器人網絡物理系統(tǒng)是一種智能系統(tǒng)，其中集成了計算和物理系統(tǒng)，以控制和感知現(xiàn)實世界變量的變化狀態(tài)。這種CPS的成功取決于可靠，**和可靠的傳感器網絡和通信技術。CPS平臺不斷發(fā)展其架構，以跨越數(shù)字物理鴻溝進行工程設計，并消除了關鍵技術之間的界限。特別是，其中包括電子，計算，通信，傳感，驅動，嵌入式系統(tǒng)和傳感器網絡等。CPS模型中主要包括三個組成部分，人為成分，物理成分和計算成分。
? ? ? ? 這三者是集成在一起的三個模塊。隨著使能技術的發(fā)展，這三個組成部分之間的互動越來越多，彼此之間通過不同的技術連接在一起，例如，人體位置跟蹤和**距離參數(shù)是機器人CPS中工作人員**的重要考慮因素。機器人系統(tǒng)是高度自動化的系統(tǒng)，消除了元素之間的邊界，通過交互加以彼此連接。有多種基于人的視覺，聽覺和觸覺的人機交互技術。機器人CPS可以使用視覺系統(tǒng)來檢測，跟蹤和手勢識別人類，也可以使用來自人類的音頻信號命令機器人。各類傳感器和執(zhí)行器可以使三者之間產生多種不同的交互方式。
? ? ? ?在人機協(xié)作中，會在CPS中應用多種傳感器，以確保**性。傳統(tǒng)方法是手動提供指導或根據(jù)要求降低機器人速度，該類方法多為開環(huán)的，其人機協(xié)作的水平取決于應用現(xiàn)場的風險評估，而且局限于小型機器人的應用。第種**方法是指定一個工作區(qū)，該工作區(qū)被激光掃描儀或接近傳感器之類的傳感器覆蓋。在這種情況下，機器人必須在人員進入工作區(qū)域時停下來。該系統(tǒng)是傳感器相關的閉環(huán)系統(tǒng)，但是幾乎沒有達到人機協(xié)作的操作目的，如下圖所示。第三種方法是通過基于視覺的系統(tǒng)或其他可能的技術進行速度或距離監(jiān)視。如果工人進入危險區(qū)域，機器人可能會減速甚至停機，其中使用了多種集成傳感器和傳感器融合技術，極有可能達到較高的人機協(xié)作水平，但是如果監(jiān)視功能失敗，則也會帶來一定的風險。*后一種方法是通過使用力傳感器進行力監(jiān)控。機器人的速度和加速度的降低將根據(jù)允許撞擊工人身體部位的力的大小來進行。力大小會因身體不同部位而異。該方案提供了*高水平的人機協(xié)作程度，但是還要求集成多種類型的傳感器，融合傳感器，并在監(jiān)視功能失敗的情況下對風險評估提出挑戰(zhàn)。